autoform

autoform是一款很专业的钣金加工成型软件，autoform软件向用户展示了简化和加速钣金成形的整个过程，因此autoform软件可以帮助用户设计高质量的零件和模具，并在镀金生产中大大降低了停机时间和次品率，那么需要的用户赶紧来下载autoform软件吧。

autoform功能介绍

1)它提供从产品的概念设计直至最后的模具设计的一个完整的解决方案，其主要模块有User-Interface(用户界面)、Automesher(自动网格划分)、Onestep(一步成形)、DieDesigner(模面设计)、Incremental(增量求解)、Trim(切边)、Hydro(液压成形)，支持Windows和Unix操作系统。 2)特别适合于复杂的深拉延和拉伸成形模的设计，冲压工艺和模面设计的验证，成形参数的优化，材料与润滑剂消耗的最小化，新板料(如拼焊板、复合板)的评估和优化。 3)快速易用、有效、鲁棒(robust)和可靠：最新的隐式增量有限元迭代求解技术不需人工加速模拟过程，与显式算法相比能在更短的时间里得出结果。其增量算法比反向算法有更加精确的结果，且使在FLC-失效分析里非常重要的非线性应变路径变得可行。即使是大型复杂制件，经工业实践证实是可行和可靠的。 4)AutoForm带来的竞争优势：因能更快完成求解、友好的用户界面和易于上手、对复杂的工程应用也有可靠的结果等，AutoForm能直接由设计师来完成模拟，不需要大的硬件投资及资深模拟分析专家，其高质量的结果亦能很快用来评估，在缩短产品和模具的开发验证时间、降低产品开发和模具成本、提高产品质量上效果显著，对冲压成形的评估提供了量的概念，给企业带来明显的竞争优势和市场机遇。

AutoForm的前处理与后处理

从数据输入到后处理结果的输出，AutoForm融合了一个有效开发环境所需的所有模块。其图形用户界面(GUI)经过特殊裁剪更适合于板成形过程，从前处理到后处理的全过程与CAD数据的自动集成，网格的自动自适应划分。所有的技术工艺参数都已设置且易变更，设置的过程易于理解且符合工程实际。 AutoForm软件与其它CAD软件的数据接口可以通过IGES、VDA等数据标准转换，并实现了与CATIA数据的直接转换。其偏移(offset)功能能很快地从凸模(或凹模)生成凹模(或凸模)。能很方便地定义拉延筋和修边轮廓等功能曲线。复杂形状的落料件和组合毛坯件的自动网格划分。对称件可以1/2描述。能直接地将落料轮廓、拉延筋线和修边轮廓从CAD带入模拟中。这些都大大简化了CAD数据的输入。 由于软件接触算法的特点，对工具采用曲面片(facet)离散，对毛坯采用网格单元剖分，自动检查孔、尖角和根切截面，因而可大量节省有限元模型前处理的时间。AutoForm能根据计算的需要自动重新定义网格，生成成形件的适应性有限元网格，采用的标准是几何和应变梯度。AutoForm的自适应网格划分产生非常精确的几何分辨率和准确的结果。 其网格生成器(automesher模块)，网格自适应功能非常强，可以将IGES和VDA曲面转化成AutoForm能够识别的文件格式，在定义网格大小、最大表面误差值后能很快完成高度复杂自由几何曲面的自动网格划分。对CAD数据进行尖角圆整(自动倒圆)，即在划分网格后检查工具几何模型的自由边界、棱边和内凹面，无须人工干预及修改即可对棱边倒圆，在尖角处自动产生指定半径倒圆，效率高。

autoform特色说明

AutoForm Plus R7允许用户通过一组新的强大的功能扩展数字过程链。AutoForm^Plus R7新版本包括了几个新的选项，例如拉延筋建模、钣金定义、改进的回弹补偿、系统过程改进以及完全集成的折边解决方案，进一步展示和强调AutoForm不断努力简化和加速钣金成型的整个工程过程。 AutoForm为模具制造和钣金成形行业提供了软件解决方案。应用 AutoForm 软件可以提高规划的可靠性，减少模具调试的次数和调试时间，因而有足够的信心设计出更高质量的零件和模具同时大幅减少生产中的停机时间和废品率。 这一创新背后主要的想法是支持用户通过简便的操作和实际模型确定和优化拉延筋。调整策略定义了调整顺序、尺寸和范围，拉延筋参数和拉延筋形状同步作出调整，包括拉延筋高度，拉延筋半径或凸、凹模半径。在该模型中，用户可以通过调整单一参数来实现所有的调整方案。 基于实际工业技术和板料成形技术，AutoForm有一套完整集成的系统，能用高度专业化的功能来分析、审查和优化工艺链的每个阶段。AutoForm plus R6最重要的创新之一就是被称为拉延筋的调整策略，结合自适应的线形筋来使用。